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烫金版印刷工艺

首先做一个印刷用的刮板，取长26厘米，宽13厘米二块尺寸相等的宝丽板，再取一块长26厘米，宽14．5厘米，厚0．5厘米的橡胶板，用二块宝丽板将橡胶板夹于中间，三面对齐，另一面橡胶板比宝丽板高出1．5厘米，用“粘得牢”胶将其三者粘好。另可根据印刷网版的宽度尺寸来加长或缩短刮板的尺寸。也可用有机玻璃三角尺代替像胶刮板来完成印刷的需要。

雕刀对烫金版 的影响

雕刀的选择一般要根据图形的具体需要、材料情况和雕刻要求等特点，研磨所需要的刀具。通常.情况下，当加工大面积的区域时，应选用刀尖大的刀具，-时可选择铣刀来作粗雕(一般称之为一号刀) ;大刀尖进不去的地方，可用刀尖小一些的刀具来作半精雕(这里我们称之为二号刀) ;后选择一把刀尖小的刀具来作精雕( 这里我们称之为三号刀)。在图形的浮雕部分，选择球形刀来做加工。二号刀的刀尖一般是三号刀的两倍;三号刀不能小于0.4mm。为了避免材料不平，首先铣出一块平面，再进行雕刻。需要注意的是，雕刀的选择及预热处理对雕刻-、图文笔画粗细影响很大，版材平整度对雕刻-、图文笔画粗细的影响也很大。

定位对烫金的影响

对于凹凸一次成型的烫金，也称浮雕烫金，还需要进行底膜的定位。尤其是软纸凸烫，定位要求更严，如果底模的定位不好，就会导致烫金发花、气泡等问题，不但差，生产效率也极其低下。浮雕烫金的好坏主要取决于凸烫版、底模及其定位孔。底模与烫金版的配合定位是靠定位孔实现的，-疑问，定位的准确性就是定位孔打制的准确性。因此，在浮雕烫金版的制作过程，除了考虑烫金版，还要考虑烫金版和底膜的配合。值得一提的是定位孔的大小，距图文的距离等应根据定位销、垫圈的大小打制。目前，定位销已经普遍使用弹簧定位销，这种定位装置不但可以缩短定位所需的时间，而且对烫金版也有-定的保护作用。

由于胶印的垫版相对比较复杂且不易操作，较好的做法是从烫金上解决：

提高烫金版的表面平整度

尽量减少烫金的局部垫压

在烫金垫压时避免陡坡出现

使烫金的压力与胶印压力合理匹配

应-注意的是，烫金在进行局部垫压时，造成在同一块版上的压力不均，胶印印刷时会造成“印刷不实”，这时必须进行压力处理。在进行的压力处理时，会出现“一个版面上几种色相”的现象。所以，在烫金垫压时尽量不要在一个图案上采取局部垫压的补压方式。

为了检验电化铝是否出现“反拉”和“掉粉”，一般的做法是用普通透明的粘胶带检验，如果很容易被拔下来，那在胶印就容易出现“反拉”现象。